《英才》杂志访谈 | 周育先：数字化转型势在必行，不进则退

在研发设计数字化方面，中国建材集团做了大量卓有成效的工作。中材国际承担的法国拉豪MK3水泥生产线升级改造项目，就是首个采用远程协作数字化手段、实现可视化施工的项目。这个项目需要在旧生产线旁边安装一条新生产线，但对方要求新生产线没有建成之前旧生产线不能拆除，导致能够腾挪的空间非常有限；其次，因为全球新冠肺炎疫情，中方的工人无法在有限时间内前往现场勘察和勘探，项目成功落地面临很大挑战。最终，中材国际通过运用无人机激光测距的办法完成现场测绘，将采集后的数据上传至云端，进行云上三维设计。再通过数字孪生技术，在交付一个物理工厂的同时也生成一个三维的数字工厂。通过该项技术，在国内总部的统一操控下，一次性就把这条远在法国的生产线安装成功。此外，包括水泥窑中回转窑的吊装也是在远程操控的情况下一次性安装成功。这条生产线是欧洲应对新环保标准的第一个水泥项目，也成为中国企业在国际舞台上践行绿色发展、实现研发设计数字化的生动案例。由此可见，研发设计的数字化进程正在逐步提升整个公司的生产效率，但是也不可否认未来仍有很长的路要走。

全球最大玻纤智能制造基地

在生产制造智能化方面，一个是核心装备制造的智能化，另一个是利用核心装备组成智能化的生产线。不光是基础建材，还能够做成各种新材料的智能化生产线。例如，中材国际为新天山建造了20多条智能化的水泥生产线。此外，集团玻璃纤维智能化生产线也已建成投产。